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        泥漿泵在施工中的故障排除方法淺談

        2025-03-22

        泥漿泵是非開挖施工重要設(shè)備之一,泥漿泵出現(xiàn)故障,直接影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。下面將常見故障及解決方案歸納一下。

        一、 啟動(dòng)后不上水

        1)原因分析

        (1)吸入閥周邊存有砂粒、水泥結(jié)塊、雜物,球閥無法關(guān)死。

        (2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣。

        (3)泵頭底下三個(gè)放水堵未裝密封墊或沒有擰緊,漏氣。

        (4)吸入通道及泵腔內(nèi)因新泵或停時(shí)間過長而充滿空氣。

        (5)吸入通道或吸入口堵塞物。

        2)排除方法

        (1)清除吸入閥周邊一切雜物并用清水沖干凈。

        (2)更換閥座O型圈。

        (3)檢查泵頭底下三個(gè)放水堵,若無密封墊即補(bǔ)上,若松動(dòng)將其擰緊。

        (4)擰松卸荷閥放氣,或開慢一檔排氣后即可上水。

        (5)清除吸入通道堵塞物。

        二、馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)

        1)原因分析

        (1)主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速太低,供油量不足,液壓系統(tǒng)供給壓力過低。

        (2)主機(jī)泵站供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)有故障或者系統(tǒng)中的溢流閥壓調(diào)整偏低并且內(nèi)泄露嚴(yán)重,供給壓力不足。

        (3)液壓馬達(dá)存在故障。

        (4)變速齒輪掛檔不到位,定位裝置沒有鎖死跑檔(即變空擋)。

        (5)曲軸或連桿有故障或損害。

        2)排出方法

        (1)主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速提高(n大于或等于1500 r/min),增加馬達(dá)的供油量,提高液壓系統(tǒng)的有效工作壓力(在10MPa以上)。

        (2)檢查并排除供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)中的故障(與主機(jī)維修人員共同解決)。

        (3)檢查并排出泥漿泵上的液壓馬達(dá)故障。

        (4)變速齒輪掛檔到位,定位裝置重新鎖定。

        (5)檢查并更換損壞零件。

        三、流量、壓力波動(dòng)大

        1)原因分析

        (1)吸入球閥上及周邊堆積沙粒、泥塊及其他雜物,球閥沒有關(guān)嚴(yán)實(shí)。

        (2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣。

        (3)活塞過度磨損或損害,吸氣并漏漿。

        (4)吸入通道中有密封失效或泵頭地下三堵塞沒有擰緊或缺密封墊,造成漏氣。

        2)排除方法

        (1)清除并清洗吸入閥周邊一切雜物。

        (2)更換閥座上O形密封圈。

        (3)調(diào)緊活塞調(diào)整螺套或更換活塞。

        (4)檢查吸入通道的所有密封處并排除。

        四、泵體內(nèi)噪音了大

        1)原因分析

        (1)變速齒輪掛檔不到位,定位裝置沒有鎖死。

        (2)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過大,沒有調(diào)整好。

        (3)連桿大小頭軸瓦過度磨損,間隙過大。

        (4)曲軸或連桿甚至個(gè)別齒輪變形或損害。

        2)排除方法

        (1)齒輪掛檔須到位,定位裝置須鎖死。

        (2)調(diào)整好一二軸及曲軸兩端軸承間隙,保證工作平穩(wěn)。

        (3)調(diào)整連桿兩半體中調(diào)整墊片或更換軸瓦。

        (4)檢查或更換損害零件。

        五、曲軸箱體溫升過高

        1)原因分析

        (1)箱體內(nèi)油面過高,注油過多。

        (2)連桿大頭軸瓦空隙小,形不成油膜,干摩擦導(dǎo)致溫升過高。

        (3)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過小過緊,運(yùn)轉(zhuǎn)形成升溫。

        2)排出方法

        (1)將箱體內(nèi)油面高度降至標(biāo)定位置,泄下多余機(jī)油。

        (2)在大頭連桿兩半體結(jié)合部位增加0.1mm的墊片(兩側(cè)均加之),確保軸瓦與曲軸配合處有一定間隙,形成足夠油膜。

        (3)調(diào)整一二軸及曲軸兩端軸承間隙至合理程度。

        六、其他故障

        1)泵泄流孔有漏油或漏漿現(xiàn)象

        (1)原因分析

        密封盒內(nèi)J形密封圈損害或油箱注油超過標(biāo)定油面,注油過多,活塞偏松或損害。

        (2)排除方法

        更換密封盒內(nèi)J形密封圈,放出油箱機(jī)油至標(biāo)定油面高度。

        調(diào)整壓緊活塞的調(diào)整螺套或更換活塞。

        2)壓力表不顯示

        (1)原因分析

        緩沖器內(nèi)機(jī)油已泄光或未注機(jī)油;緩沖器內(nèi)橡膠隔膜損壞。

        (2)排除方法

        擰緊壓力表,給緩沖器內(nèi)注滿機(jī)油;更換新的橡膠隔膜。

        3)缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液

        (1)原因分析

        缸蓋或閥蓋O形圈損害。

        (2)排出方法

        更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈,注意加黃油后再裝,防止O形圈切邊。

        4)安全閥泄露孔有漏漿或安全閥不動(dòng)作

        (1)原因分析

        安全閥上鋼球或閥孔損壞。

        安全閥上鋼球與閥座銹死。

        安全閥上球閥周邊堆積沙粒,漿結(jié)塊等。

        (2)排除方法

        更換鋼球或閥座。

        清除鋼球及閥座處銹物。

        清除并清洗干凈安全球閥的雜物。

        5)泵的壓力上不去

        (1)原因分析

        主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速偏低,供油量不足,導(dǎo)致水泵流量不足,壓力上不去。

        (2)排除方法

        提高主機(jī)泵站的柴油機(jī)轉(zhuǎn)速(n大于或等于1500 r/min)增加馬達(dá) 供油量,增加水泵流量,即可提高壓力擰開壓力表,給緩沖器充滿機(jī)油或更換橡膠隔膜后再充滿機(jī)油。

        以上列舉了泥漿泵施工中已經(jīng)出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的故障、原因、排除方法。目的是引起施工業(yè)主、操作人員的重視,臨危不亂、準(zhǔn)確判斷,確保工程按期完成,實(shí)現(xiàn)施工業(yè)主利益最大化。

        來源:山東恒旺集團(tuán)

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